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如何解决提升机输送链的问题

发布时间:2019-07-20 14:24:02
斗式提升机销轴和外链板的装配应紧密配合。磨料磨损是销轴和套筒的主要失效形式。必须使套筒、销和滚子的表面硬度匹配。TBZ750斗式提升机输送链销轴表面硬度严重不足。造成链条节距变化。销轴与外链板、套筒和内链板(干涉为0.10-0.15mm)紧密配合。销轴。

斗式提升机销轴和外链板的装配应紧密配合,但实际加工和装配精度不能满足这一技术要求。间隙配合使销轴相对于外链板转动,磨掉出口销,是造成外链板损失的根本原因。

输送抛光水泥材料时,硬质颗粒进入套管和销轴之间,形成磨粒磨损。磨料磨损是销轴和套筒的主要失效形式,疲劳失效的薄弱环节是内外链板。零件表面硬度是影响其耐磨性的主要因素。为了保证耐磨性和抗疲劳性,必须使套筒、销和滚子的表面硬度匹配。TBZ750斗式提升机输送链销轴表面硬度严重不足,耐磨性差,在短时间内大量磨损,造成链条节距变化,增加运行冲击振动,恶化链条传动条件,是造成链条断裂事故的重要原因。

传动机构减速器高速齿轮轴的断裂主要是由于传动链的传动状况恶化引起的异常振动和峰值载荷引起的。从齿轮轴的横截面来看,是疲劳断裂。试验结果还表明,传动机构本身没有制造缺陷和安装缺陷。

我们对更换新链条和生产新链条进行了以下技术改进和要求:

1、优化结构,强化加工工艺,确保零件的加工装配精度。采用切边销轴和切边套筒结构,销轴与外链板、套筒和内链板(干涉为0。10-0。15mm)紧密配合,解决了销轴和外链板的相对转动问题。

2、优化材料选择和热处理工艺,提高耐磨性和抗疲劳性。套筒:40Cr材料,淬火HRC50-54;销轴:20CrMnMo材料,渗碳淬火HRC58-62,渗碳层深度1。5-2mm;滚子:40Cr材料,淬火HRC48-52;内外链板:65Mn材料,采用冲压、正火(HB280-320)和挤压工艺。

改进后链条运行正常,单节距无明显变化,销轴转动不正常,磨损不正常,链板脱落,大大降低了斗式提升机头部振动范围。

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