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斗式提升机进给是否合理

发布时间:2019-04-13 16:34:02
1、适当的填充系数填充系数过小(桶内填充量过小)是。影响填充系数的因素很多。如果提升带的速度大于流入机座的物料的速度。反向进给不仅影响充型系数的提高。内摩擦系数较大的物料填充系数较大。斗内物料系数较大。发现桶形对填充系数有影响。

合理的进料不仅影响斗式提升机的性能,而且对连续工作(升降过程)产生连锁反应。因此,研究和实施合理给料具有重要意义。

斗式提升机的进给一般从两个方面考虑:一个是填充系数,另一个是进给阻力。众所周知,进给阻力越小越好,填充系数越大不一定越好。当提升机现场设计和运行时,其进给是合理的。在本质上,填充系数适当,进给阻力小。

1、适当的填充系数

填充系数过小(桶内填充量过小)是“大马车”的典型现象,填充系数过大也是不经济的,因为在升降过程中会出现“回流”。因此,填充系数的正确含义是:在其它部件的正常工作状态(如提升带的张力、驱动轮的直径和速度等)下,阀座内桶装材料能够顺利地从排出口排出,而不会产生最大的回流填充系数。

影响填充系数的因素很多,但可以总结如下:

(1)喂养方式

粮油饲料加工车间斗式提升机的进给方式有正向进给、反向进给和双向进给,其中进给方式应考虑进给速度。当提升带的速度和材料流入机座的速度相对较小时,通常采用反向进给。所述桶将部分材料拾取到机座中,然后通过入口直接填充部分材料,有利于填充系数的提高。如果提升带的速度大于流入机座的物料的速度,则物料对铲斗的冲击较大。反向进给不仅影响充型系数的提高,而且增加了功耗。在这种情况下,可以使用前馈。如果填充系数不易达到要求值,则输出不能上升,则可采用双向进给。应当指出,粮油饲料厂车间斗式提升机的进给方式很可能由工艺流程和布局决定。

(2)内摩擦系数和底轮转速

从理论上讲,当斗杆装在座椅上时,材料表面符合以杆为中心的对数螺旋线组成的对数螺旋面方程。计算和绘图表明,内摩擦系数较大的物料填充系数较大,而底轮转速较低时,斗内物料系数较大。

(3)桶形

在实际应用中,发现桶形对填充系数有影响。为了提高填充系数,便于卸料,无论何种斗型,其基本形式是口底小、内高外低、底部圆(无尖角)。为了提升较轻的物料,如谷壳、麸皮等,为了排除斗内的空气,便于进料,在斗底(直径约2-5mm)开孔,称为冲斗。

(4)进料流量

进料流量是填充系数的决定因素之1、部分提升机在进料口装有进料插片,调整进料口的截面积;部分提升机设有进料缓冲装置,调节进料流量。

影响充填系数的因素可分为两类:一类是现场施工中的不可控因素,如供料方式由设计者决定,内摩擦系数取决于被提升的材料,底轮的速度与头轮的速度相同;可控因素,即依靠人工调整来控制工地,如上述进料流量。在现场运行中,通过调整进料流量来控制充注系数是非常重要的。

2、饲料阻力的相关因素

有两个主要因素与饲料阻力有关。

(1)运动阻力

一方面是物料与斗、物料与机座内壁、物料与物料、物料与物料之间的摩擦,另一方面是斗对物料的驱动力。它们与物料中运行的铲斗的距离成比例。

(2)物料对斗的影响

当发生反向送料时,物料的一部分直接装入桶内,使物料对桶产生冲击。如果提升带的速度和材料流入机器底座的速度较大,则材料对铲斗的冲击较大,并且进给阻力相应地增加。