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如何避免循环斗式提升机的大电流

发布时间:2019-04-11 16:26:01
原料的突变和不稳定的进料经常改变磨削条件。导致更多的外部循环物料和提升机的大电流。通常的操作方法是迅速减少进料量。并减少磨机中的物料量。从而减少物料循环量。为有效避免循环斗式提升机的破碎。(2)迅速降低磨削压力。使外循环斗式提升机的材料急剧减少。

由于运行不当,循环斗式提升机电流过大,导致斗式提升机出现压机停机现象。它不仅增加了外勤人员的工作量,而且影响生产。

在生产中,原料的突变和不稳定的进料经常改变磨削条件,导致更多的外部循环物料和提升机的大电流。在生产初期,通常的操作方法是迅速减少进料量,增加磨削压力,适当降低面粉分离器的速度,以便用气体将尽可能多的细粉排出磨机,并减少磨机中的物料量,从而减少物料循环量。坐在外面但在实际运行中发现,这种操作方法的调整时间过长,大量物料无法从磨削中排出,最终循环斗式提升机被压死。因为卷扬机与磨机相连,所以在卷扬机停止后,磨机也会停止。

为有效避免循环斗式提升机的破碎,可采取以下措施:

(1)停止使用砂带,禁止物料进入砂带。

(2)迅速降低磨削压力,在磨盘上暂时形成较厚的材料层,使外循环斗式提升机的材料急剧减少。

(3)适当降低选粉机的转速,使磨内的细粉尽快排出磨外(选粉机的转速不宜太低,以免原料太粗)。

(4)当循环斗式提升机电流呈下降趋势,下降到约140A时,物料量可降至200-300t/h,打开砂带进料口,将研磨条件调整到稳定状态,即可正常运行。

该方法简单易行。它能够在短时间内迅速减少物料在室外流通的数量。可有效避免循环斗式提升机因大量物料外循环而造成粉碎、停机的现象。它对磨机的长期运行起着至关重要的作用,从而保证了回转窑的正常进料,大大降低了原料磨削系统的能耗。