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如何解决提升机粉尘爆炸问题

发布时间:2019-01-17 09:51:02
粉尘爆炸的发生需要四个条件。所以在斗式提升机的内部有很多氧气。就会发生粉尘爆炸。(6)室外明火进入斗式提升机点燃粉尘等。1、科学的吸入位置和吸入量斗式提升机的抽吸主要有两个目的。(2)从粉尘产生点吸入粉尘。斗式提升机的粉尘浓度在底部最高。

与其它输送设备相比,该提升机具有提升能力大、功耗低、结构简单、密封性好、成本低、防尘方便等优点,已广泛应用于粮油、冶金、化工、煤炭等行业。但斗式提升机存在着一个严重的问题,在装卸物料时会产生高浓度的粉尘。

粉尘爆炸的发生需要四个条件:一定范围的粉尘浓度;密闭空间:充足的氧气;火源。由于斗式提升机的料斗在装载过程中以较高的速度冲击物料,因而会对物料产生较大的摩擦和冲击,也会引起物料之间的摩擦,从而引起物料之间的灰尘飞散;举起手来。以上两部分主要引起无机粉尘的飞扬。同时,许多材料由于表面摩擦而脱落,一些材料受到冲击而损坏,一些淀粉脱落并飞入内部。这两部分主要形成有机粉尘。

为了控制粉尘外溢,斗式提升机处于完全密封状态。这个密封的空间无形中增加了爆炸的危险。

虽然斗式升降机工作在密封状态,但机筒不是很紧。在接口和进口有空气,所以在斗式提升机的内部有很多氧气。

满足上述三个条件,只要有火源,就会发生粉尘爆炸。如果斗式提升机运行状态恶劣,则随时可能产生火花。主要原因如下:

(1)在谷物流动中存在金属杂质的情况下,在谷物流动过程中,当金属杂质与料斗碰撞摩擦时,可能产生火花。

(2)斗式提升机皮带跑偏,与底盘摩擦时可能产生火花。

(3)当铲斗或螺钉脱落并与其他部件发生摩擦时,可能产生火花。

(4)轴承过热,达到粉尘云的点火点。

(5)皮带打滑时间过长,皮带轮容易发热,达到粉尘云的点燃点。

(6)室外明火进入斗式提升机点燃粉尘等。

粉尘防爆措施:

1、科学的吸入位置和吸入量

斗式提升机的抽吸主要有两个目的:(1)保持斗式提升机内部的负压,使粉尘不会溢出;(2)从粉尘产生点吸入粉尘。如何实现这两个目标,关键是选择合适的吸入位置,确定合理的吸入量。

斗式提升机的粉尘浓度在底部最高,因此首先要在底部吸入斗式提升机的空气。在以前的吸力设计中,在两个筒体之间设置吸力点是不合理的,即刚好在底轮上方,因为吸力出口的前部是皮带轮,会严重干扰吸力效果,粉尘不易被吸收。

2、吸气位置和鼻吸气量

在以往的设计中,很多斗式升降机没有在鼻部设置吸入口,这会带来一些潜在的安全隐患。吸气口应该安装在鼻子上。只要选择平台的吸入位置和吸入量,就能有效地控制斗式提升机内的粉尘浓度,减少粉尘爆炸的发生。同时,斗式提升机筒体可保持负压状态,含尘空气不能向外扩散,从而有效地保护了外部环境免受污染。

3、消除火源

从国内外斗式提升机粉尘爆炸事故来看,斗式提升机的火源主要存在两个方面的困难:(1)斗式提升机在运行中的故障导致产生火花;(2)管理不善和明火的干预。因此,为了消除火灾源,首先要保证斗式提升机的正常运行,其次要加强管理,防止明火。